对于压力阀门的解释

压力阀门分别是：减压阀、安全阀、稳压阀、泄压阀。减压阀是将压力高的介质降为压力低的介质的设备，该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。

当压力略高于正常工作压力时，安全阀自动开启，使压力下降。当压力略低于正常工作压力时，安全阀自动关闭，停止排放流体并保持密封。泄压阀主要是用在压力过大的场合，当压力大于设定值时阀内片被顶开及时释放压力，压力减小后恢复到原来的位置，和安全阀区别不大，泄压阀多指用于液体的，安全阀多指用于气体，蒸汽的。稳压阀是将一个区域内的介质保持在一定的压力范围的设备。减压阀：无论进口压力如何变化，都把出口压力减到额定值，起到减压作用。稳压阀：无论下游压力和需求量如何变化，都维持一个恒定的上游压力。

安全阀及减压阀是两种阀门类型。其中，安全阀属于安全泄发装置，是专用阀门，只在工作压力超过允许范围时动作，对系统起到保护作用。

减压阀属于工艺阀门，可使高压物流减压， 满足后系统对压力的要求，其工作过程是连续的。减压阀设计标准表标准代号标准名称JIS B3372-1982压缩空气用减压阀JIS B8410-1990水道用减压阀GB/T 10868-1989电站减温减压阀技术条件GB/T 12244-1989减压阀一般条件GB/T 12245-1989减压阀西能试验方法GT/T 12246-1989先导式减压阀GB/T 3656-1994水减压阀GB/T 3656-1994船用空气减压阀ASTM F1370-1992船用给水系统减压阀JB/T 53265-1994先导式减压阀产品质量分等AWWA C511-1992减压防回流阀门组件减压阀工作原理序号名称工作原理1直接作用薄膜式减压阀出口侧压力增加，薄膜向上运动，阀开度减小，流速增加，压降则该拿大，阀后压力减小，出口侧压下降。

阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压。直接作用波纹管式减压阀出口侧压力增加，波纹管向上运动，阀开度减小，流速增加，压降则该拿大，阀后压力减小，出口侧压下降。波纹管向下运动，阀开度增大，流速减小，压降减少，阀后压增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压。先导活塞式减压阀拧动调节螺钉，顶开导阀阀瓣，介质从进口侧进入活塞上方，由于活塞面积大于主阀瓣面积，推动活塞向下移动，使主阀打开，有阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度，从而改变活塞上方的压力，控制主阀瓣的开度，使阀后的压力保持恒定。先导薄膜式减压阀工作原理同上。薄膜上腔的压力由旁路调节阀控制。

先导薄膜式减压阀当调节弹簧处于自由状态时，主阀和导阀都是关闭的。顺时针转动手轮时，导阀膜片向下顶开导阀，介质经过导阀流至主膜片上方，从而推动主阀，使主阀开启，介质流向出口，同时进入导阀膜片的下方，出口压力上升至与所调弹簧力保持平衡。如出口压力增高，导阀膜片则向上移动，导阀开度减小。同时进入主膜片下方介质流量减小，压力下降，出口压力降低达到新的平衡，反之亦然。减压阀由主阀，导阀、截止阀组成。当调节弹簧处于自由状态时，主阀和导阀呈关闭状态。拧动调节螺钉，由介质推开导阀，同时进入主阀橡胶薄膜腔室与调节弹簧的压力保持平衡，进入主阀橡胶薄膜腔室，使橡胶膜片向上，主阀打开，介质流向出口，出口介质再反馈至橡胶薄膜上方腔室和导阀下方腔室。

当出口压力增高时，导阀的膜片上移，导阀开度减少，使腔室的介质压力下降，同时腔室压力下降，主阀橡胶薄膜下移，主阀的开度减小，出口压力下降，达到新的平衡；反之亦然。杠杆式减压阀这时通过杠杆上的重锤平衡压力的减压阀。其动作原理：当杠杆处于自由状态时，双阀座的阀瓣和阀座处于关闭状态。在进口压力作用下，向上推开阀瓣，出口端形成压力，通过杠杆上的平衡重锤，调整重要传达到所需出口压力。