结构标准：遵循 GB/T12221 结构长度标准，GB/T13927 压力试验标准，确保适配国内管道系统。

连接方式：采用法兰连接（GB/T17241.6 标准），连接牢固且密封可靠，便于后期拆卸维护。

核心设计：35 度阀板关闭行程的速闭式结构，可快速阻断逆流，有效减少水锤对管道和水泵的破坏。

参数复核：核对阀门型号（如 CVSF DN100 PN16）、公称直径、压力等级是否与管道设计一致，确认阀体箭头流向标识清晰。

部件检查：查看阀体、阀盖无裂纹、砂眼等缺陷，法兰密封面平整无划痕，橡胶瓣无老化、变形现象，活动部件动作灵活无卡滞。

工具与辅料：准备扭矩扳手、水平仪等工具，配备与法兰匹配的密封垫片（材质适配水质）、防锈螺栓螺母等辅料，确保计量工具在检定有效期内。

现场安全：确保管道系统已泄压，加装盲板隔离介质，作业区域通风良好，操作人员佩戴安全帽、防护手套等装备。

安装方向：严格按照阀体箭头标识与介质流动方向一致安装，反向安装将导致阀门失效，引发系统故障。

位置选择：优先安装在水平管道上，利用重力辅助阀瓣顺畅关闭；若必须安装在垂直管道（介质自下而上流动），需增设独立支撑装置，防止阀瓣因重力无法闭合。

管道预处理：清理管道内部焊渣、铁锈等杂物，确保内壁光滑；调整管道同轴度，法兰面平行度偏差控制在允许范围，避免阀门承受附加应力。

连接操作：法兰连接时，垫片需居中放置无偏斜，采用对角对称顺序拧紧螺栓，力矩均匀避免法兰变形；禁止强力组对，防止阀体损坏。

附加支撑：DN300 以上大口径阀门需设置独立支架，避免阀门承受管道重量或振动载荷，影响密封性能。

密封性测试：按照 GB/T13927 标准进行压力试验，缓慢升压至公称压力 1.5 倍，保持 5 分钟无泄漏为合格。

功能调试：开启上游阀门，观察阀瓣开启是否顺畅；关闭后检查无介质倒流，倾听无异常撞击声，确认速闭功能正常。

系统冲洗：若管道为新建系统，需拆下阀门或固定阀瓣后冲洗管道，避免杂物卡堵阀瓣影响性能。

每月检查橡胶瓣密封性能，每季度查看阀瓣磨损情况，发现老化、变形立即更换，确保止回效果。

定期清理阀体内部杂物，避免堆积物阻碍阀瓣运动，保持流道通畅。

依据管道公称直径、工作压力匹配对应型号，如 DN200 管道适配 CVSF DN200 PN16 规格。

若介质含少量杂质，需搭配过滤器使用；高温或腐蚀性介质需更换特殊材质型号（需咨询厂家定制）。