阀门型号编制方法依据JB/T 308-2004标准,包括类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力、阀体材料等代号的编制规则。阀门类型代号用汉语拼音表示,驱动方式代号用阿拉伯数字表示,连接形式和结构形式代号也用阿拉伯数字表示。密封面或衬里材料代号用英文字母表示,阀体材料代号同样用英文字母表示。阀门型号编制方法示例包括电动楔式双闸板闸阀、外螺纹球阀、气动常开衬胶隔膜阀、液动蝶阀和电动焊接截止阀。阀门材料依据JB/T 5300-1991标准,列出了不同材料适用的公称压力、温度和介质。
阀门型号编制方法
阀门型号编制方法主要依据 JB/T 308-2004 标准。
(1)型号编制方法:
型号编制方法Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ | - | Ⅵ | Ⅷ |
|
Ⅰ:类型代号 |
Ⅱ:驱动方式代号 |
Ⅲ:连接形式代号 |
Ⅳ:结构形式代号 |
Ⅴ:密封面材料或衬里材料代号 |
Ⅵ:压力代号或工作温度下的工作压力 |
Ⅶ:阀体材料代号 |
(2)阀门类型代号用汉语拼音表示,按《表 1》、《表 2》、《表 3》的规定。
《表 1》 阀门类型代号阀门类型 | 代号 |
| 阀门类型 | 代号 |
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安全阀 | A | 球阀 | Q |
蝶阀 | D | 疏水阀 | S |
隔膜阀 | G | 调节阀 | T |
止回阀 | H | 柱塞阀 | U |
截止阀 | J | 旋塞阀 | X |
节流阀 | L | 减压阀 | Y |
排污阀 | P | 闸阀 | Z |
《表 2》 具有其他功能作用阀门的表示代号第二功能作用名称 | 代号 |
| 第二功能作用名称 | 代号 |
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低温型 | D | 缓闭型 | H |
保温型 | B | 排渣型 | P |
波纹管型 | W | 吹扫型 | C |
伸缩法兰型 | S | 防火型 | F |
V形球型 | V | 快速型 | Q |
《表 3》 带有特异结构阀门的角标代号特异结构名称 | 代号 |
| 特异结构名称 | 代号 |
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刀型平板闸阀 | D | 水封型 | S |
带导流孔型闸阀 | K | 不带导流孔型闸阀 | W |
(3)驱动方式代号用阿拉伯数字表示,按《表 4》的规定。
《表 4》 驱动方式代号驱动方式 | 代号 |
| 驱动方式 | 代号 |
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电磁 | 0 | 锥齿轮 | 5 |
电磁-液动 | 1 | 气动 | 6 |
电-液动 | 2 | 液动 | 7 |
涡轮 | 3 | 气-液动 | 8 |
正齿轮 | 4 | 电动 | 9 |
注:
代号 1、代号 2 及代号 8 是用在阀门启闭时,需有两种动力源同时对阀门进行操作。
安全阀、液压阀、输水阀、手动手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略不表示。
对于气动或液动:常开式用 6K、7K 表示;常闭式用 6B、7B 表示;气动带手动用 6S 表示;防爆电动用 9B 表示。
(4)连接形式代号用阿拉伯数字表示,按照《表 5》的规定。
《表 5》 连接形式代号连接形式 | 代号 |
| 连接形式 | 代号 |
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内螺纹 | 1 | 对焊接 | 6b |
外螺纹 | 2 | 对夹 | 7 |
法兰 | 4 | 卡箍 | 8 |
承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
(5)阀门结构形式代号用阿拉伯数字表示,按《表 6》至《表 16》的规定。
《表 6》 闸阀结构形式代号结构形式 | 代号 |
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明杆 | 楔式 | 弹性闸板 | 0 |
刚性闸板 | 单闸板 | 1 |
双闸板 | 2 |
平行式 | 单闸板 | 3 |
双闸板 | 4 |
暗杆 | 楔式 | 单闸板 | 5 |
双闸板 | 6 |
平行式 | 单闸板 | 7 |
双闸板 | 8 |
《表 7》 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 |
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直通式 | 1 | 直流式 | 5 |
Z 形式 | 2 | 平衡 | 直通式 | 6 |
三通式 | 3 | 角式 | 7 |
角式 | 4 |
《表 8》球阀结构形式代号结构形式 | 代号 |
| 结构形式 | 代号 |
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浮动球 | 直通式 | 1 | 固定球 | 直通式 | 7 |
Y 形 | 三通式 | 2 | 四通 | 6 |
L 形 | 4 | T 形 | 三通式 | 8 |
T 形 | 5 | L 形 | 9 |
半球直通 | 0 |
《表 9》 球阀结构形式代号结构形式 | 代号 |
| 结构形式 | 代号 |
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密封型 | 中线式 | 1 | 非密封形 | 中线式 | 6 |
双偏心 | 2 | 双偏心 | 7 |
三偏心 | 3 | 三偏心 | 8 |
连杆机构 | 4 | 连杆机构 | 9 |
《表 10》 隔膜阀结构形式代号结构形式 | 代号 |
| 结构形式 | 代号 |
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屋脊式 | 1 | 直通式 | 6 |
截止式 | 3 | 角式 Y 形 | 8 |
直流式 | 5 |
《表 11》 旋塞阀结构形式代号结构形式 | 代号 |
| 结构形式 | 代号 |
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填料密封 | 直通式 | 3 | 油密封 | 直通式 | 7 |
T 形三通式 | 4 | T 形三通式 | 8 |
四通式 | 5 |
《表 12》止回阀结构形式代号结构形式 | 代号 |
| 结构形式 | 代号 |
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升降式 | 直通式 | 1 | 旋启式 | 单瓣式 | 4 |
多瓣式 | 5 |
双瓣式 | 6 |
立式 | 2 | 蝶形止回式 | 7 |
角式 | 3 | 截止止回式 | 8 |
《表 13》 安全阀结构形式代号结构形式 | 代号 |
| 结构形式 | 代号 |
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弹簧密封 | 带散热片全启式 | 0 | 弹簧不密封 | 带扳手 | 双联弹簧微启式 | 3 |
微启式 | 1 | 微启式 | 7 |
全启式 | 2 | 全启式 | 8 |
带扳手全启式 | 4 | 带控制机构全启式 | 6 |
杠杆式 | 5 | 脉冲式 | 9 |
《表 14》 减压阀结构形式代号结构形式 | 代号 |
| 结构形式 | 代号 |
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薄膜式 | 1 | 波纹管式 | 4 |
弹簧薄膜式 | 2 | 杠杆式 | 5 |
活塞式 | 3 |
《表 15》 蒸汽疏水阀结构形式代号结构形式 | 代号 |
| 结构形式 | 代号 |
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浮球式 | 1 | 蒸汽压力式或膜盒式 | 6 |
浮桶式 | 3 | 双金属片式 | 7 |
液体或固体膨胀式 | 4 | 脉冲式 | 8 |
钟形浮子式 | 5 | 圆盘热动力式 | 9 |
《表 16》 排污阀结构形式代号结构形式 | 代号 |
| 结构形式 | 代号 |
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液面连接排放 | 截止形直通式 | 1 | 液底间断排放 | 截止形直流式 | 5 |
截止形直通式 | 6 |
截止形角式 | 2 | 截止形角式 | 7 |
浮动闸板型直通式 | 8 |
(6)密封面或衬里材料代号用英文字母表示,按《表 17》的规定。
《表 17》 密封面或衬里材料代号密封面或衬里材料 | 代号 |
| 密封面或衬里材料 | 代号 |
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锡基轴承合金(巴氏合金) | B | 尼龙塑料 | N |
搪瓷 | C | 渗硼钢 | P |
渗氮钢 | D | 衬铅 | Q |
氟塑料 | F | 奥氏体不锈钢 | R |
陶瓷 | G | 塑料 | S |
Cr13 系不锈钢 | H | 铜合金 | T |
衬胶 | J | 橡胶 | X |
蒙乃尔合金 | M | 硬质合金 | Y |
注:
除隔膜阀外、当密封副的密封面材料不同时,以硬密度的材料表示。
阀门密封副材料均为阀门的本体材料时,阀座密封面材料代号用“W”表示。
(7)阀门公称压力值,按 GB/T 1048-2005 的规定。
用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过 425℃ 时,标注最高工作温度下的工作压力。
压力等级采用磅级(Lb)或(K)级单位的阀门,在型号编制时,应在压力代号栏后有 Lb 或 K 的单位符号。
(8)阀体材料代号用英文字母表示,按《表 18》的规定。
《表 18》 阀体材料代号阀体材料 | 代号 |
| 阀体材料 | 代号 |
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碳钢 | C | 球墨铸铁 | Q |
Cr13 系不锈钢 | H | 0Cr17Ni12Mo2 系不锈钢 | R |
1Cr5Mo 铬钼钢 | I | 0Cr17Ni14Mo2 系不锈钢 | RL |
15CrMo 铬钼钢 | H | 塑料 | S |
可锻铸铁 | K | 铜及铜合金 | T |
铝合金 | L | 钛及钛合金 | Ti |
0Cr18Ni9系 不锈钢 | P | 铬钼钒钢 | V |
0Cr19Ni10 系不锈钢 | PL | 灰铸铁 | Z |
(9)命名:
对于连接形式为“法兰”、结构形式为:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”,截止阀、节流阀的“直通式”,球阀的“浮动球”和“直通式”,蝶阀的“垂直板式”,隔膜阀的“屋脊式”,旋塞阀的“填料”和“直通式”,止回阀的“直通式”和“单瓣式”,安全阀的“不封闭式”、“阀座密封面材料”在命名中均予省略。
(10)型号和名称编制方法示例:
1)电动、法兰连接、明杆楔式双闸板,阀座密封面材料由阀体直接加工,公称压力PN1、阀体材料为灰铸铁的闸阀:Z942W-1 电动楔式双闸板闸阀。
2)手动、外螺纹连接、浮动直通式,阀座密封面材料为氟塑料、公称压力 PN40、阀体材料为 1Cr18Ni9Ti 的球阀:Q21F-40P 外螺纹球阀。
3)气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力 PN6、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀:G6K41J-6 气动常开衬胶隔膜阀。
4)液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力 PN2.5、阀体材料为灰铸铁的蝶阀:D741X-2.5 液动蝶阀。
5)电动驱动对焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度 540℃ 时工作压力 17.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀:J961Y-P54170V 电动焊接截止阀。
4. 阀门材料
以下的阀门材料列表主要依据 JB/T 5300-1991 标准。
阀体材料性能阀体材料 | 适用公称压力/MPa | 适用温度/℃ | 适用介质 |
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灰铸铁 | ≤10 | -10~200 | 水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质 |
可锻铸铁 | ≤25 | -30~300 | 水、蒸汽、空气及油类等介质 |
球墨铸铁 | ≤40 | -30~350 | 水、蒸汽、空气及油类等介质 |
铜合金 | ≤25 | -40~250 | 水、海水、氧气、空气及油类等介质 |
碳素钢 | ≤320 | -30~450 | 水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质 |
高温钢 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油产品 |
低温钢 | ≤64 | ≥-196 | 乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质 |
不锈耐酸钢 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介质 |